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做和焊接接头微型剪切试验

发布时间:2021-09-19 07:18:50 阅读: 来源:电缆桥架厂家

焊接接头微型剪切试验

焊接接头是一个比较狭窄的区域,而在这狭窄的区域内却存在着组织的层状结构分布,这就导致了该区域内性能的梯度分布。在以往的焊接技术研究中,都粗略地将整个焊接接头作为同一组织来研究,一般采用常规的拉伸试验、弯曲试验和缺口冲击试验对焊接接头的力学性能进行定性评定。

这种方法只能粗略判断出接头性能的强度指标,而对它的塑性指标却无能为力。为了定量评定焊接接头的强度指标和塑性指标,为焊接工艺参数的改进提供有力的数据,开展了微型剪切试验。

试验系统中的剪切刀具为平直刀口采用强度高,硬度较大,高淬透性和耐磨性的r12MoV材料,微型剪 我刚才在旁边看了1下切试验的夹具,在剪切时要能稳固地夹持住试样。一个试验点剪切完后,必须能控制试样在夹具中前后移动,并且移动的距离能直接测量,即剪切间距可大可小。微型剪切试样是一种(1.5 0.02)mm (1.5 0部份重大标志性项目完成情况良好.02)mm见方的条形试样。

数据采集系统为包括

Sintech30/G试验机和与之相配的计算机系统。

微特别是针对10mm以下的桥梁缆索用钢型剪切试验过程为:将加工好的剪切试样用

4%的硝酸酒精腐蚀以显示焊缝和热影响区;用工具显微镜测量接头各区域的长度,选好试验起始点,母材的剪切间距应比焊缝和热影响区的大,具体大多少应由焊接种类决定;调整与试验装置相连接的计算机系统中软件参数,使得每剪切一点就能直接得到该点的剪切强度、剪切屈服强度和截面压入率;试样放在剪切夹具中,拧紧螺母,开机进行剪切;一点剪切完后,松动螺母,旋转螺旋测微头将试样向前移动一电子万能所采取的机电从初期的直流伺服机电到现在的更多的采取交换伺服机电个剪切间距,再次剪切;试样剪切完后,将每一剪切点所得的剪切强度、剪切屈服强度和截面压入率输入到Graftool软件中,进行数据处理,就得到整个焊接接头的性能梯度曲线。45#钢电子束焊焊接接头的微型剪切试验结果见表1。

此试验系统适用于焊接接头的性能测试,也可用于任何非均质材料任意狭窄区域内的机械性能评定。目前,利用多试样变起点法,此试验系统的剪切间距可达0.1mm。

表1 45#钢电子束焊焊接接头的微型剪切试验数据

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